LuxPacker

High-Speed Tray Sealer Packaging Machine - Big Size

VTS-700

Высокая скорость работы, превосходная герметичность, профессиональные масштабные решения.

The Vormek LuxPacker VTS-700 is a dual-lane high-speed tray sealer with 304 stainless build, Siemens PLC, and servo-driven precision. Supports MAP, Skin Pack, and Inside Cut with up to 20 cycles/min for mass production.

Высокоскоростной

Качество

Гарантия

Послепродажное обслуживание

Пожалуйста, проведите пальцем по изображению ниже, чтобы просмотреть товар в 3D.

Введение в Vormek LuxPacker VTS-700

Представьте себе машину, которая может запечатывать тысячи контейнеров за максимально короткое время — не только один конкретный тип продукта, но и широкий ассортимент контейнеров различных размеров и форм. Это и есть обещание LuxPacker. Эта высокоскоростная двухлинейная машина разработана для линий производства пищевых продуктов, где главным приоритетом является высокая производительность. Но скорость — это лишь часть истории. Форма легко заменяется, что позволяет переключаться с одного формата контейнера на другой с минимальными простоями — поддерживая работу вашей линии без дорогостоящих перерывов.

Инновации не останавливаются на этом. LuxPacker поддерживает несколько передовых методов упаковки:

  • Внутренняя обрезка – Чистая резка плёнки без излишков материала вокруг контейнера
  • Скин-упаковка – Полное прилегание плёнки к поверхности продукта
  • MAP – Увеличенный срок хранения благодаря упаковке в модифицированной атмосфере

Если вы ищете машину, которая сочетает в себе скорость, качество и универсальность упаковки в одном устройстве, LuxPacker — это ответ, которого вы ждали. Vormek со своим специализированным брендом является самым надёжным именем на рынке упаковщиков лотков в Иране — признанным профессиональным разработчиком и производителем, чьи продукты стоят наравне с европейскими брендами.

1. Ключевое конкурентное преимущество

Vormek фокусируется на высоком сегменте рынка и признан одним из ведущих разработчиков и производителей высокоскоростных упаковщиков лотков в регионе. Эти машины обеспечивают исключительную производительность в высокоскоростных упаковочных приложениях, особенно когда контейнеры имеют сложную геометрию, большую глубину вытяжки или высокие требования к чувствительности.

1.2 – Решение проблемы сложных контейнеров

Реальность такова, что многие контейнеры на рынке просто не могут быть правильно обработаны обычными машинами. В некоторых случаях форма контейнера препятствует плавной подаче, герметизации и выгрузке без ошибок. Многие производители прибегают к полуавтоматическим машинам, чтобы снизить количество ошибок в процессе. Хорошая новость в том, что высокоскоростные упаковщики лотков Vormek, благодаря своему профессиональному дизайну, способны упаковывать практически любой тип контейнеров с высокой точностью.

2. Введение в высокоскоростные упаковщики лотков Vormek

В настоящее время высокоскоростные упаковщики лотков Vormek доступны в двух основных конфигурациях:

Модель Тип линии Применение
Quantum Packen Однолинейная Линии средней и высокой мощности со значительной скоростью
LuxPacker Двухлинейная Разработана для очень высоких мощностей и массового производства

2.1 – LuxPacker – Двухлинейная

Эта машина работает с двумя параллельными линиями и идеально подходит для фабрик, стремящихся к максимальной производительности за минимальное время.

2.2 – Quantum Packen – Однолинейная

Хотя и однолинейная, эта машина уверенно относится к высокоскоростному классу и обеспечивает профессиональную, надёжную работу для многих промышленных производственных линий.

Ключевой момент: Vormek — единственная компания в Иране, разрабатывающая и производящая высокоскоростные упаковщики лотков данного класса. На азиатском уровне она входит в тройку ведущих производителей этой технологии.

3. Наша инженерная философия для высокоскоростных машин

Когда мы говорим о высокоскоростных машинах, мы имеем в виду не только циклы в минуту. В профессиональной производственной линии подача и выгрузка должны быть тщательно скоординированы и рассчитаны.

3.1 – Требования для достижения истинной скорости

Если машина должна работать на 10, 15 или даже 20 циклах в минуту, необходимо следующее:

  • На входе: Подходящий денастер или система подачи должны обеспечивать контейнеры непрерывно и без перебоев.
  • На выходе: Система передачи, выравниватель рядов, струйный принтер, этикетировщик и даже роботы pick-and-place должны быть правильно спроектированы для обработки запечатанных контейнеров без ошибок.

В противном случае увеличение скорости машины не даст реальной эффективности — оно просто переместит узкое место в начало или конец линии.

4. Производственная мощность и концепция циклов в минуту

4.1 – Практический пример: LuxPacker

Будучи двухлинейной машиной, LuxPacker может упаковывать, например, 8 контейнеров за цикл (два ряда по четыре) для форматов мясных лотков размером 170 × 220 мм. Она работает с минимальной скоростью 10 циклов в минуту и может достигать до 15 циклов в минуту в зависимости от типа продукта и условий линии.

4.2 – Сравнение с европейскими стандартами

Европейские производители заявляют, что их машины достигают до 20 циклов в минуту. Машины Vormek также способны достигать 20 циклов в минуту при условии, что:

  • Продукт не разбрызгивается при высокоскоростном ускорении.
  • Природа продукта позволяет обрабатывать его на высокой скорости.
  • Метод упаковки — простая герметизация (не MAP).

Важное примечание: Высокая скорость не означает, что каждая комбинация продукта и контейнера может работать на максимальной скорости. Тип продукта, форма контейнера и процесс упаковки являются ключевыми определяющими факторами.

5. Гибкость в размерах контейнеров

Одним из ключевых преимуществ машин Vormek является их высокая гибкость в размерах и формах контейнеров.

Практический пример: Для небольших контейнеров — например, круглых с отверстием 95 мм — LuxPacker может запечатывать 16 контейнеров за цикл (два ряда по восемь). При высоких мощностях производительность машины масштабируется драматически.

6. Полная архитектура линии для LuxPacker

Успешная высокоскоростная упаковочная линия состоит из нескольких точно скоординированных подсистем:

6.1 – Секция денастинга

В начале линии денастер размещает несколько контейнеров одновременно на конвейере. Эта система должна быть точной, правильно выровненной и безошибочной.

6.2 – Секция наполнения

После передачи контейнеры перемещаются под сопла дозатора. В зависимости от типа продукта дозатор может быть:

  • Гравитационным (жидкие продукты)
  • Поршневым (пневматическим или сервоприводным)
  • Объёмным (специализированные продукты)
  • Многоголовочным весовым
  • Для порошков

Примечание: На высокоскоростных линиях наполнение не может быть ручным. Весь процесс должен быть полностью автоматическим и синхронизированным со скоростью машины.

6.3 – Подача в форму и система толкателей

После наполнения контейнеры поступают в упаковщик лотков:

  • Контейнеры выстраиваются в упорядоченный ряд на конвейере.
  • Механизм открытия/закрытия захватов поднимает контейнеры.
  • Контейнеры направляются в форму.
  • Выполняется герметизация (простая, MAP или Skin).
  • Те же захваты удаляют запечатанные контейнеры, одновременно загружая новые — обеспечивая непрерывность циклов.

6.4 – Выравнивание рядов и выход

После выхода из формы внутренний выравниватель рядов располагает контейнеры в одну линию. Затем контейнеры проходят под струйным принтером и этикетировщиком, прежде чем достичь поворотного стола в конце линии. На этом этапе у операторов достаточно времени для вторичной упаковки (коробки, ящики и т. д.). В продвинутых линиях роботы pick-and-place автоматически упаковывают контейнеры.

7. Инженерные аспекты высоких скоростей

При упаковке небольших контейнеров (например, круглого формата 95 мм) по 16 единиц за цикл скорость выгрузки чрезвычайно высока. Инженерная конструкция должна предотвращать возникновение узких мест.

7.1 – Принципы передачи контейнеров в LuxPacker

Высокоскоростные машины Vormek спроектированы с учётом:

  • Синхронизации – координация механики и автоматики
  • Предотвращения столкновений – отсутствие накопления и заторов
  • Минимального контакта и трения – бережная обработка
  • Регулируемости – для разных размеров контейнеров
  • Гигиены и доступности – лёгкая очистка
  • Снижения вибрации и шума – плавная и тихая работа
  • Анализа динамики движения – оптимизированные траектории подачи и выгрузки
  • Прецизионных серводвигателей – быстрое ускорение и замедление

8. Позиция Vormek на внутреннем и международном рынках

  • Единственная компания в Иране, разрабатывающая и производящая высокоскоростные упаковщики лотков
  • Входит в тройку ведущих производителей этой технологии в Азии
  • Эти машины представляют собой одно из самых значительных технологических достижений компании — результат многолетнего опыта в механическом проектировании, инженерии процессов и глубокого понимания пищевой промышленности

LuxPacker — это не просто упаковочная машина; это полноценная, продуманная система для высокопроизводительного производства, созданная для производителей, которые:

  • Имеют высокие объёмы производства
  • Должны упаковывать большие количества в сжатые сроки
  • Требуют стабильности, скорости и точности
  • Ищут отечественную технологию, конкурентоспособную с международными аналогами

9. Целевая аудитория LuxPacker

9.1 – Производители, стремящиеся к реальной дифференциации на рынке

  • Нуждаются в высокой скорости и сокращении времени производства
  • Ценят разнообразие SKU (разные контейнеры и типы упаковки)
  • Ставят во главу угла гигиену и безопасность потребителей
  • Стремятся к полной автоматизации линии для исключения человеческого фактора
  • Хотят полностью автоматизированные линии с интегрированными дозаторами, денастерами, принтерами, этикетировщиками и роботами
  • Требуют передовые методы упаковки (MAP, Skin, внутренняя обрезка)

Почему высокоскоростной упаковщик лотков превосходит линейные машины заполнения-герметизации:

  • Более высокая гигиена, меньший риск загрязнения – полностью автоматизированная обработка плёнки, без ручного контакта
  • Безопасность потребителя – полимерные плёнки с отрываемым слоем открываются чисто, без фрагментации (в отличие от алюминиевой фольги)
  • Гибкость и экономическая эффективность – одна машина работает с несколькими форматами контейнеров благодаря смене форм
  • Двойная скорость – создана для массового производства, как минимум вдвое быстрее линейных машин заполнения-герметизации
  • Разнообразие процессов – поддерживает MAP, Skin, внутреннюю и внешнюю обрезку, интегрируется с дозаторами, денастерами, принтерами, этикетировщиками и роботами

9.2 – Производители, ориентированные на безопасность пищевых продуктов и гигиену

Причина Пояснение
1 Полное исключение ручного контакта Плёнка подаётся напрямую с рулона — без контакта человека с поверхностью, контактирующей с пищей
2 Полностью корпус из нержавеющей стали Нержавеющая сталь 304, коррозионностойкая, полностью моющаяся
3 Гигиеничная конструкция без мёртвых зон Отсутствие острых углов и мест скопления грязи; быстрая и эффективная очистка
4 Стабильная герметизация и резка ПИД-контроль температуры и равномерное пневматическое давление обеспечивают одинаковые швы в каждом цикле
5 Ежедневная очистка, готовая к CIP Пищевые уплотнения и доступные внутренние узлы обеспечивают быструю и эффективную мойку
6 Компоненты пищевого класса Все детали, контактирующие с продуктом, соответствуют стандартам FDA и ISO 22000
7 Отсутствие риска попадания посторонних предметов для потребителя Плёнки чисто отрываются без фрагментации — риск проглатывания отсутствует
8 Точный контроль процесса ПЛК Siemens и HMI Delta управляют температурой, временем, давлением, вакуумом и газом
9 Ведение журнала производственных данных Поддерживает документацию HACCP и прослеживаемость
10 Предотвращение перекрёстного загрязнения Закрытая конструкция линии изолирует упаковку в чистой зоне

10. Итоговое резюме

LuxPacker идеально подходит для производителей, которые:

  • Имеют высокую производственную мощность
  • Ставят во главу угла гигиену
  • Стремятся к дифференциации на рынке
  • Хотят улучшить восприятие продукта
  • Планируют экспорт
  • Хотят исключить человеческий фактор
  • Привержены настоящей индустриализации

10.1 – Инженерное резюме

С точки зрения механического проектирования, эти машины разработаны с точным динамическим анализом, правильным выбором серводвигателей, жёсткой конструкцией шасси и контролем вибраций — обеспечивая скорость до 20 циклов в минуту без потери точности.

С точки зрения оборудования для пищевой промышленности, они поддерживают передовые методы упаковки (MAP, Skin, внутренняя обрезка) и соответствуют строжайшим гигиеническим стандартам.

С точки зрения инженерии процессов, высокоскоростные упаковщики лотков Vormek представляют собой полные интегрированные системы — от денастинга до выгрузки с выравниванием рядов.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

Технические характеристики – Vormek LuxPacker VTS-700

Параметр Характеристика
Наименование продуктаLuxPacker
Код продуктаVTS-700
Тип машиныПолностью автоматический высокоскоростной упаковщик лотков (двухлинейный)
Конфигурация линииДвухлинейная (2 параллельные линии)
Система формСменная (максимальное время переналадки 10 минут)
Скорость упаковки10–15 циклов/мин (до 20 циклов/мин в зависимости от продукта/контейнера)
Циклов в минуту – максимумДо 20 циклов/мин (при условии соблюдения условий по продукту и процессу)
Контейнеров за цикл (пример: мясной лоток 170×220 мм)8 контейнеров/цикл (2 ряда × 4)
Контейнеров за цикл (пример: круглый контейнер 95 мм)16 контейнеров/цикл (2 ряда × 8)
Поддерживаемые технологии упаковкиMAP, скин-упаковка, внутренняя обрезка, внешняя обрезка, вакуумная, лёгкое открывание
Панель управленияСенсорный экран Delta HMI (персидский/английский)
ПЛКSiemens
АвтоматизацияПередовая автоматизация с возможностью удалённого обслуживания
Контроль температурыПИД-система с независимыми термопарами для каждой формы
Электрические компонентыSiemens, Delta, Phoenix, Autonics, Moeller
Вакуумный насосВысокой производительности (известный бренд)
Приводная системаПрецизионные серводвигатели для быстрого разгона и торможения
Материал корпусаНержавеющая сталь 304 (коррозионностойкая, полностью моющаяся)
Материал цепиНержавеющая сталь 304
Типы плёнокПластиковые, металлизированные, алюминиевые, дышащие, антизапотевающие
Система подачиАвтоматический денастер (опционально)
Системы дозирования (опционально)Гравитационные, поршневые, объёмные, многоголовочные весовые, для порошков
Системы выгрузки (опционально)Выравниватель рядов, струйный принтер, этикетировщик, поворотный стол, робот pick-and-place
Функции безопасностиМножественные аварийные остановы, контроль крутящего момента, автоматическое натяжение цепи, световая сигнализация
Гигиеничная конструкцияКомпоненты пищевого класса, готовность к CIP, материалы, соответствующие FDA/ISO 22000
Ведение данныхПоддерживает документацию HACCP
Возможность мойкиДа (конструкция с полным доступом, нержавеющая сталь 304)
Гарантия12 месяцев
Послепродажное обслуживаниеДоступно (включая удалённую диагностику)
Установка на месте и обучениеДоступно
Поставка запасных частейДоступна
Целевое применениеПищевые продукты (мясо, птица, морепродукты, молочные продукты, овощи и фрукты, готовые блюда), высокопроизводительные производственные линии

Инженерное качество европейского уровня

Высокоскоростные системы промышленной автоматизации

Индивидуальная интеграция для производственных линий

Длительный срок службы оборудования при минимальных затратах на техническое обслуживание

Посмотрите на наши машины в действии

Упаковочная машина для запайки лотков

Пользуется доверием ведущих мировых производителей продуктов питания

ВАС ТАКЖЕ МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ