Кто мы

Основанная и возглавляемая Саймоном Фулленбахом, компания Europacker работает под надёжным брендом VORMEK. Мы — производитель высокопроизводительного упаковочного оборудования немецкой инженерии с международной ориентацией для пищевой и фармацевтической промышленности. Наша сила заключается в сочетании строгих немецких конструкторских принципов с практическим и творческим опытом высококвалифицированной междисциплинарной команды.

Наш продуктовый портфель

Мы разрабатываем и производим широкий ассортимент упаковочного оборудования, включая:

• Трейсилеры (запайщики лотков)
• Термоформовочные машины
• Вакуумные камерные упаковщики
• Системы розлива (поршневые, объёмные и гравитационные)

Важно отметить, что мы не придерживаемся универсального подхода «один размер подходит всем». Наши продуктовые линейки специально масштабируются под любые эксплуатационные потребности — от компактных моделей для мастерских и мелкосерийного производства до полностью промышленных высокопроизводительных систем для крупных заводов.

Отдельные машины и комплексные решения «под ключ»

Мы предлагаем наши технологии в двух форматах:

1. Отдельное оборудование – одна высокопроизводительная машина для выполнения конкретных задач.
2. Комплексные автоматизированные линии «под ключ» – мы проектируем и строим полностью автоматизированные сквозные упаковочные линии, интегрируя наше основное оборудование с дополнительными устройствами на входе и выходе, обеспечивая бесшовный непрерывный производственный процесс.

Умные дополнения и кастомизация

Чтобы улучшить конечную продукцию наших клиентов, мы предлагаем широкий выбор дополнительных опций, которые позволяют:

• Улучшить внешний вид и визуальную привлекательность продукции.
• Увеличить срок годности продуктов.
• Повысить стандарты гигиены и пищевой безопасности.
• Полностью автоматизировать и оптимизировать весь упаковочный процесс.

Качество, стандарты и международный статус

Качество — это основа всего, что мы делаем. Мы производим наши машины из высококачественных материалов от известных мировых поставщиков и строго соблюдаем международные инженерные стандарты. Мы также полностью соблюдаем права интеллектуальной собственности и авторские права в нашей отрасли.

С технологической точки зрения наши машины находятся на уровне ведущих европейских производителей — они обеспечивают идентичную производительность, скорость и выходную мощность, но при этом предлагаются по значительно более конкурентоспособной цене. Это сочетание мирового качества и выгодной стоимости сделало VORMEK надёжным именем на международных рынках, и наши машины успешно экспортируются по всему миру.

Наше присутствие на рынке и репутация

Имея более чем двадцатилетний опыт, VORMEK занимает видное положение на внутреннем рынке. Нас ценят за:

• Передовые технологические возможности.
• Высокую удовлетворённость клиентов и отличные показатели продаж.
• Долгосрочное партнёрство с ведущими и уважаемыми брендами, которые постоянно доверяют нам — будь то одна машина или крупные контракты на поставку нескольких единиц оборудования.

На международном уровне мы поддерживаем активный и растущий экспортный след, конкурируя напрямую с ведущими мировыми брендами.

Выставки и международная видимость

Мы верим в демонстрацию наших инноваций вживую. Ежегодно мы организуем стенды на многочисленных международных ярмарках, а также примерно на десяти крупных отечественных выставках. Для поддержки нашего глобального присутствия мы активно инвестируем в многоканальное продвижение, включая:

• Многоязычный веб-сайт (персидский, арабский, русский, английский и немецкий языки).
• Многоязычные каталоги продукции.
• Ежемесячный корпоративный информационный бюллетень.
• Постоянное и активное присутствие в социальных сетях и на цифровых платформах.

Наш инженерный и производственный процесс (от концепции до поставки)

Мы следуем тщательно структурированному 9-этапному процессу, чтобы гарантировать абсолютную точность, надёжность и качество каждой поставляемой машины:

Этап 1: Инженерное проектирование

Под личным руководством Саймона Фулленбаха наши инженеры-механики, электрики и автоматизаторы тесно сотрудничают друг с другом. Мы выполняем все механические расчёты и моделирование в CATIA — детально просчитывая пневматику, кинематику, усилия, вибрации и напряжения материалов. Параллельно команда автоматизации разрабатывает логику управления, создаёт электрические схемы в Eplan и пишет код ПЛК (Siemens). Этот этап завершается полной технической документацией, включая спецификации деталей и подробные производственные чертежи.

Этап 2: Планирование и закупки

Наша команда проектного контроля координирует все закупки, отправляет запросы цен на стандартизированные детали и планирует производство заказных компонентов.

Этап 3: Изготовление

Мы используем гибридную производственную модель. Часть прецизионных деталей закупается через сеть сертифицированных внешних партнёров по механической обработке. Одновременно мы производим критически важные компоненты собственными силами в нашей современной мастерской, оснащённой станками с ЧПУ и обычными токарными и фрезерными станками, листогибочным прессом и высокоточным лазерным резаком для чистой и точной обработки листового металла.

Этап 4: Входной контроль качества

Каждый компонент — независимо от того, был ли он закуплен на стороне или произведён внутри компании — проходит тщательную проверку на соответствие размерным параметрам, допускам и общему качеству изготовления.

Этап 5: Складирование

Принятые детали систематически кодируются, каталогизируются и хранятся на нашем складе, готовые к сборке.

Этап 6: Механическая и электрическая сборка

Наша команда планирования назначает сроки сборки в соответствии с графиками проектов. Механическая сборка выполняется параллельно с электромонтажом и интеграцией шкафов управления, что обеспечивает синхронизированный процесс.

Этап 7: Программирование и испытания под нагрузкой

После завершения сборки наши инженеры-автоматизаторы загружают управляющее программное обеспечение. Затем мы проводим всесторонние испытания в условиях наихудших производственных сценариев, чтобы проверить машину на пределе её возможностей — гарантируя абсолютную механическую и электрическую надёжность перед окончательным утверждением.

Этап 8: Отгрузка, монтаж и пуско-наладка

После окончательного контроля качества машина отгружается на объект клиента. Наша опытная команда выезжает на место для проведения полного монтажа, пуско-наладки и комплексного обучения операторов.

Этап 9: Гарантийное и послепродажное обслуживание

Наша работа не заканчивается с поставкой. Мы предлагаем надёжную двухуровневую систему поддержки:

• Удалённая поддержка: оперативное решение проблем по телефону и через онлайн-платформы.
• Выезд на место: для сложных случаев мы направляем квалифицированных полевых инженеров непосредственно на завод клиента для быстрого устранения неисправностей и минимизации простоев производства.