Formexon

Thermoforming Packaging Machine - General Size - 420mm

Vormek Formexon PTF-400

Передовая технология формования, ориентированная на будущее: безопасная, гигиеничная и высокотехнологичная.

Vormek Formexon VTF-400 — это термоформовочная машина премиум-класса, предназначенная для работы с жесткими и гибкими пленками, а также пленками для упаковки типа «скин» (skin-pack). Оборудование изготовлено из нержавеющей стали марки 304L, оснащено контроллером Siemens, пневматикой Festo и вакуумным насосом производительностью 300 м³/ч; машина обеспечивает скорость до 10 циклов в минуту, имеет сертификат CE и сопровождается 10-летней поддержкой.

Высокоскоростной

Качество

Гарантия

Послепродажное обслуживание

Пожалуйста, проведите пальцем по изображению ниже, чтобы просмотреть товар в 3D.

Введение в Vormek Formexon VTF-400

Formexon VTF-400 — это высококлассная термоформовочная упаковочная машина, разработанная для жёстких плёнок, гибких плёнок и скин-упаковки. Созданная опытной инженерной командой Vormek, она является результатом многолетних целенаправленных НИОКР, реальных испытаний и высокоточной производственной базы. Уже получившая доверие как на внутреннем, так и на экспортных рынках, Formexon является ярким подтверждением инженерной глубины и промышленных возможностей Vormek.

Роль термоформования в современной упаковке

На первый взгляд термоформование выглядит просто: размотать плёнку, нагреть её, придать форму лотка, заполнить продуктом, нанести верхний слой, герметизировать, обрезать и выгрузить. Но на практике это сложное взаимодействие механики, электроники, пневматики, терморегулирования и гигиеничного дизайна. Formexon справляется с этой сложностью с точностью и стабильностью — цикл за циклом.

Инженерия, рождённая опытом

Команда R&D Vormek отслеживает мировые технологические тенденции, одновременно систематически анализируя существующие машины в эксплуатации. Сочетая опытных специалистов старшего поколения и молодых талантов, команда проводит детальные инженерные расчёты в соответствии с актуальными международными стандартами. Каждая часть Formexon изучается как с функциональной, так и с аналитической точек зрения — с пониманием назначения перед началом проектирования. Vormek не просто строит машины; она создаёт инженерные системы, работающие на уровне лучших европейских аналогов.

Единая платформа для нескольких форматов упаковки

Formexon VTF-400 создан для гибкости и поддерживает:

  • Гибкие плёнки
  • Жёсткие плёнки
  • Скин-упаковку

Скин-упаковка является одной из самых требовательных областей термоформования. Она требует точно спроектированной оснастки, стабильного контроля вакуума и температуры, а также безупречной координации между позициями. Formexon справляется с этим — именно поэтому он выделяется как на местном, так и на международном рынках.

Движущие системы, созданные для точности и стабильности

Каждая движущаяся часть Formexon спроектирована для минимизации вибраций и максимальной точности:

  • Валы изготовлены из специальных коррозионностойких сплавов.
  • Втулки сочетают фосфористую бронзу с графитом для плавного движения с низким трением.
  • Рядом с каждой формой расположены винты точной регулировки, позволяющие выполнять калибровку с точностью до 0,1 мм.

Интеллектуальная смазка для увеличенного срока службы

Formexon оснащён автоматической системой смазки с управлением от ПЛК. Она исключает преждевременный износ, обеспечивает стабильную механическую работу и снижает необходимость частого ручного обслуживания.

Материалы, сочетающие прочность, чистоту и точность

От шлифовки до покрытия — каждый этап производства выполняется с жёсткими допусками. Нержавеющая сталь преобладает в раме и механических деталях. Формы и отдельные компоненты изготавливаются из высококачественных алюминиевых сплавов. Пневматическая схема, тщательно рассчитанная, использует преимущественно компоненты FESTO. Электрика — от Siemens, Moeller и других проверенных брендов. Датчики — от мировых поставщиков.

Ключевые вспомогательные системы

  • Мощный вакуумный насос с прецизионными клапанами для MAP и вакуумной герметизации.
  • Обработка нижней плёнки с порошковыми тормозами и контролируемым ПЛК валом со штрихкодом.
  • Обработка верхней плёнки с направляющими роликами, обеспечивающими плавное движение без складок.
  • Двухстадийная резка (продольная и поперечная) с опциональной одностадийной для сложных форм.
  • Элементы предварительного нагрева и герметизации, оптимизированные для тепловой эффективности.
  • Охлаждение форм с оптимизированной циркуляцией воды, чиллером и контуром рециркуляции.
  • Цепной конвейер из нержавеющей стали с прочными зажимами.
  • Двухсекционный выходной конвейер, сконструированный для быстрой разборки и очистки.

Интуитивное управление для точного контроля

Машина оснащена 14-дюймовым сенсорным HMI-интерфейсом с многоязычным меню (персидский, английский, русский, арабский и немецкий). Схемы подключения и руководства по обслуживанию хранятся в памяти устройства. Модульная конструкция упрощает сервисное обслуживание и сокращает время простоев.

Три класса машин в зависимости от ширины плёнки

Vormek предлагает термоформовочные машины в трёх стандартных ширинах нижней плёнки: 362 мм, 422 мм и 562 мм.

Поддерживаемые методы термоформования

Термоформование гибкой плёнки

Разработано для эластичных плёнок: нагревает и формует нижний слой в лотки, после загрузки продукта герметизирует верхней плёнкой.

Термоформование жёсткой плёнки

Идеально для прочных лотков с заданной толщиной и формой — особенно хорошо подходит для применения MAP.

Скин-упаковка (термоформование)

Верхняя плёнка плотно обтягивает продукт, образуя слой, подобный “коже”, который прилегает как к лотку, так и к самому продукту.

Варианты SkinPack по высоте продукта:

  • SkinPack Standard: до 30 мм
  • SkinPack Prime: до 50 мм
  • SkinPack Ultra: до 80 мм

Каждый вариант требует своей оснастки и специальных настроек управления.

Конфигурации резки

  • Двухстадийная: поперечная, затем продольная — оптимально для прямоугольных упаковок.
  • Одностадийная: для сложных или нестандартных форм, требующих одного разреза.

Как сделать правильный выбор

Выбор правильного типа машины, плёнки, системы резки и опций является ключевым для достижения оптимального качества упаковки и производительности линии. Vormek предлагает экспертную консультацию, чтобы помочь клиентам подобрать машину под конкретное применение.

Позиционирование модели – Formexon VTF-400 (класс Precise)

Formexon VTF-400 относится к классу Precise — средний и выше среднего уровень с хорошим балансом функций, возможностей кастомизации и производительности. По сравнению с начальным уровнем Momentum и высокопроизводительной серией TurboLine, класс Precise предлагает:

  • Полную кастомизацию формы
  • Вакуум, MAP, SkinPack Standard, SkinPack Prime и Form-Fit Shrink
  • Размер лотка: 380 × 280 мм
  • Максимальная глубина вытяжки: 100 мм
  • Ширина нижней плёнки: 422 мм
  • Максимальная толщина гибкой плёнки: 800 мкм
  • Производительность: 8–10 циклов/мин (стандарт), 5–7 циклов/мин (MAP), 4–5 циклов/мин (SkinPack)

Не копия. Создание.

Formexon создан не для подражания. Он спроектирован с нуля — каждая подсистема проанализирована, рассчитана и проверена до начала производства. Приверженность Vormek международным стандартам, подкреплённая десятилетиями практического опыта, даёт машину, которая на равных конкурирует с ведущими европейскими брендами. Это результат сочетания местного опыта и мировых стандартов. Технологически Formexon VTF-400 находится на уровне лучших европейских машин. Он надёжен. Он универсален. И он создан для будущего.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ

Технические характеристики – Vormek Formexon VTF-400

Параметр Характеристика
Наименование продуктаFormexon
Код продуктаVTF-400
Тип машиныТермоформовочная упаковочная машина (жёсткая плёнка – гибкая плёнка – скин-упаковка)
Ширина нижней плёнки (стандартная)422 мм
Размер лотка380 × 280 мм
Максимальная глубина вытяжки100 мм
Производительность – стандартная упаковкаДо 10 циклов/мин
Производительность – упаковка MAP5–7 циклов/мин
Производительность – скин-упаковка4–5 циклов/мин
Нижняя плёнка – гибкаяPA/PE, Tyvec, макс. 800 мкм
Нижняя плёнка – жёсткаяPET, PVC, PP, PS
Верхняя плёнка – гибкаяPA/PE, Tyvec
Верхняя плёнка – жёсткаяОпционально
Метод формованияСжатый воздух сверху + вакуум снизу (стандартный)
Система резкиДвухстадийная вырубка со скруглёнными углами (стандартная); зигзаг, перфорация, отверстие для подвеса, вырубка полос, контурная/полная резка (опционально)
Виды упаковкиВакуумная, MAP, SkinPack Standard, SkinPack Prime, Form-Fit Shrink
Электрические компонентыSiemens, Moeller, Delta, Phoenix, Autonics
ПЛКSiemens
HMI (интерфейс)14-дюймовый сенсорный экран с многоязычной поддержкой (персидский, английский, русский, арабский, немецкий)
Пневматические компонентыЦилиндры Festo; клапаны Festo & SMC; фитинги CDC (Корея)
Производительность вакуумного насоса300 м³/ч, 0,1 мбар
Контроль температурыПИД-регулирование для предварительного нагрева и форм герметизации
Приводная системаСервомотор с прецизионным редуктором
Транспортировка плёнкиБоковая цепь с зажимами
Материал конструкцииКоррозионностойкая нержавеющая сталь 304L + высококачественные алюминиевые сплавы
Размер формы370 × 320 мм
Габариты машины (Д×Ш×В)6000 × 1500 × 2000 мм
Вес машиныПримерно 4000 кг
Электропитание380 В / 10 А
Требования к сжатому воздуху6 бар
Давление газа4–6 бар
Охлаждающая водаТребуется для охлаждения форм
Возможность мойкиПолностью моющаяся в соответствии с установленными протоколами
Гарантия12 месяцев
Послепродажное обслуживание10 лет
Установка на месте и обучениеДоступно
Поставка запасных частейДоступна
СертификатыСертифицирована CE компанией ECM Italy
Дополнительные аксессуарыСъёмный выходной конвейер; автоматическая система смазки; система смазки цепи; система водоподготовки; внутренняя система охлаждения; буферный бак газа; валы со штрихкодом и порошковыми тормозами; вакуумный буферный бак; конвейер для выравнивания рядов; УФ-туннель; совместимость с автоматическими дозаторами (поршневыми, гравитационными, для порошков, многоголовочными, объёмными)

Инженерное качество европейского уровня

Высокоскоростные системы промышленной автоматизации

Индивидуальная интеграция для производственных линий

Длительный срок службы оборудования при минимальных затратах на техническое обслуживание

Посмотрите на наши машины в действии

Упаковочная машина для запайки лотков

Пользуется доверием ведущих мировых производителей продуктов питания

ВАС ТАКЖЕ МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ